液體矽膠機按鍵的軟法蘭是由肖氏硬度爲50的染成橘黃色的液态矽橡膠(LSR)加工(gōng)而成，内部的圓盤是由肖氏硬度爲80的染成藍色的液态矽橡膠(LSR)加工(gōng)而成。 0.09克的輕質LSR-LSR雙組份産品 液體矽膠機注射重量非常小(xiǎo)，分别隻有2.04及0.98克，液态矽橡膠(LSR)直接通過冷流道(dào)充模，循環時(shí)間大(dà)約是30秒。産品的取件和(hé)放(fàng)件是通過一個垂直進入的Multilift V機械手系統自(zì)動完成的。它取出0.09克的輕質注塑件，并通過熱成像儀對(duì)注塑件進行光學檢測，随後将它們放(fàng)入對(duì)應容器。 這(zhè)個按鍵的模具表明(míng)，現(xiàn)在看(kàn)來(lái)，技術上(shàng)是可行的。對(duì)于這(zhè)一類型注射重量小(xiǎo)，模腔數量多，對(duì)材料和(hé)脫模都有苛刻要求的情況，就需要全面廣泛的專業知(zhī)識。因爲液态矽橡膠(LSR)和(hé)熱塑性材料不同，它不會(huì)老(lǎo)化或褪色，所以在使用(yòng)這(zhè)種按鍵時(shí)，會(huì)帶給人一種特别愉悅的感覺。 冷流道(dào)系統是必須的 “考慮到(dào)材料的價格，建議(yì)使用(yòng)冷流道(dào)針閥系統進行直接噴射”，Trelleborg的技術總監說道(dào)。“這(zhè)樣一來(lái)，對(duì)稱的模具填充，模具深型腔的平衡和(hé)所有型腔容積内的均勻填充變得十分重要。因此我們自(zì)己研發，設計(jì)并制造我們的冷流道(dào)系統。” 自(zì)動脫模 因爲液體矽膠機的形狀不穩定，具有彈性，還因爲更多的模具分型容易形成飛(fēi)邊，所以頂針脫模是不能(néng)使用(yòng)的。這(zhè)就使得大(dà)批量生産液态矽橡膠(LSR)産品的時(shí)候，自(zì)動脫模成爲必然。 即便如此，仍然不會(huì)将雙組份液态矽橡膠(LSR)的注塑看(kàn)作(zuò)是主要競争性工(gōng)藝，而是将之視(shì)作(zuò)熱塑性嵌件矽膠注塑包封的**工(gōng)藝。“部件的應用(yòng)情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素。” 現(xiàn)有的市場潛力 盡管**的市場潛力在于大(dà)批量的生産，但(dàn)是小(xiǎo)批量部件的潛力也(yě)是可以預計(jì)的。前提是在考慮應用(yòng)經濟性的情況下(xià)技術上(shàng)的可行性。随着型腔數量的增加，模具技術的複雜(zá)度成指數增長。爲了(le)最終能(néng)夠實現(xiàn)經濟節約型生産，相對(duì)于産品數量而言，應該更加注重研發時(shí)間和(hé)産品壽命