一般來(lái)說，具有一定機械知(zhī)識的人應該清楚地知(zhī)道(dào)能(néng)量是可以相互轉化的，将這(zhè)種知(zhī)識應用(yòng)到(dào)液壓系統中，來(lái)解釋液壓系統的功率損耗。一方面，液壓系統的功率會(huì)造成能(néng)量損失，降低(dī)系統的整體效率；另一方面，損失的能(néng)量将轉化爲熱能(néng)，這(zhè)将提高(gāo)液壓油的溫度，使油變質，從(cóng)而導緻液壓設備的故障。因此，在設計(jì)液壓系統時(shí)，應在滿足使用(yòng)要求的前提下(xià)，充分考慮降低(dī)系統的功率損耗。因此接下(xià)來(lái)，就來(lái)爲大(dà)家講解一下(xià)液态矽膠射出機中油壓系統的注意事(shì)項。 一、從(cóng)動力源——泵方面考慮，執行器工(gōng)況多樣化，有時(shí)系統需要大(dà)流量、低(dī)壓；有時(shí)需要小(xiǎo)流量高(gāo)壓。因此，選擇限壓變量泵是可取的，因爲這(zhè)種類型的泵的流量随着系統壓力的變化而變化。當系統壓力降低(dī)時(shí)，流量相對(duì)較大(dà)，可以滿足執行機構的快(kuài)行程。當系統壓力增大(dà)時(shí)，流量相應減小(xiǎo)，可以滿足執行器的工(gōng)作(zuò)行程。這(zhè)樣既能(néng)滿足執行器的工(gōng)作(zuò)要求，又能(néng)使功耗更加合理(lǐ)。 二、液态矽膠射出機的液壓油流經各種液壓閥時(shí)不可避免地存在壓力損失和(hé)流量損失，這(zhè)部分能(néng)量損失占總能(néng)量損失的比例很(hěn)大(dà)。因此，合理(lǐ)選擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力，也(yě)是降低(dī)功率損耗的一個重要方面。流量閥應根據系統中的流量調節範圍進行選擇，并确保其較小(xiǎo)穩定流量能(néng)滿足使用(yòng)要求。壓力閥的壓力應在滿足液壓設備正常運行的情況下(xià)盡可能(néng)低(dī)的壓力。 三、如果執行機構有調速要求，在選擇調速電路時(shí)，既要滿足調速要求，又要使功率損耗比較小(xiǎo)。常見的速度控制電路主要有節氣門(mén)速度控制電路、音(yīn)量速度控制電路和(hé)音(yīn)量節氣門(mén)速度控制電路。其中油門(mén)調速電路功率損耗大(dà)，低(dī)速穩定性好(hǎo)。但(dàn)容積調速回路既無溢流損失，也(yě)無節流損失，效率高(gāo)，但(dàn)低(dī)速穩定性差。如果要同時(shí)滿足兩個方面的要求，可以使用(yòng)壓差變量泵和(hé)節流閥組成的容積節流調速回路，使節流閥兩端的壓差盡可能(néng)小(xiǎo)，以減少壓力損失。 四、合理(lǐ)選擇液壓油。液壓油在管道(dào)中流動時(shí)，會(huì)表現(xiàn)出粘性，當粘性過高(gāo)時(shí)，會(huì)産生較大(dà)的内摩擦力，使油在流動時(shí)升溫，增加阻力。當粘度過低(dī)時(shí)，容易造成洩漏，從(cóng)而降低(dī)系統的容積效率。所以一般選擇粘度合适、粘溫特性好(hǎo)的油。此外(wài)，當油在管道(dào)中流動時(shí)，存在沿管道(dào)的壓力損失和(hé)局部壓力損失，因此應盡可能(néng)縮短管道(dào)，減少彎頭。