注塑機是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型。注塑機又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑機成型方法的優點是生産速度快(kuài)、效率高(gāo)，操作(zuò)可實現(xiàn)自(zì)動化，花(huā)色品種多，形狀可以由簡到(dào)繁，尺寸可以由大(dà)到(dào)小(xiǎo)，而且制品尺寸**，産品易更新換代，能(néng)成形狀複雜(zá)的制件，注塑成型适用(yòng)于大(dà)量生産與形狀複雜(zá)産品等成型加工(gōng)領域。 今天注塑機廠(chǎng)家來(lái)帶大(dà)家看(kàn)一下(xià)注塑機的注塑流程是怎麽樣的？
首先是注塑機合模過程，合模油缸中的壓力油推動鎖模機構動作(zuò)，動模闆移動使模具閉合。
第二步注射裝置，射料過程模具以鎖模力鎖緊後，注射裝置進工(gōng)況使噴嘴和(hé)模具貼合。
第三步保壓過程：熔料在充填模腔過程中直至充填滿後，要求螺杆仍對(duì)熔料保持一定的壓力，以防止模具中的熔料回流。
第四步注塑機冷卻和(hé)預塑過程，一旦澆口封死後，取消保壓過程，制品在模具内自(zì)然冷卻定型;同時(shí)，德庫瑪注塑機驅動預塑油馬達使螺杆轉動，将來(lái)自(zì)料鬥的粒狀塑料向前輸送，進行塑化。
第五步注射裝置 退、開(kāi)模及塑料制品頂出過程，預塑計(jì)量及防延過程結束後，爲了(le)使噴嘴不緻于因長時(shí)間和(hé)冷模接觸而形成冷料等，通常需要将噴嘴撤離模具，即進入注射裝置退工(gōng)況。